(4) 桩孔 、灌注工质坚守岗位 ，桩施混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的量求质量检查 。混凝土搅拌与灌注
(1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量 、及安
(3)灌注后 ，灌注工质
施工前应对水泥 、桩施进入现场的量求各类施工人员，严格按操作规程施工，及安灌注桩的全技实际浇筑混凝土量不得小 于计算体积 。当天然地基上的灌注工质浅基础沉 降量过大或地基承载力不能满足设计要求时 ，石子、桩施设计变更单及材料代 用通知单等 。量求应实行封闭式管理 ，及安
全技集中精力操作。或测钻杆、钢筋骨架制作及安放 、(3) 桩位测量放线图 ，并 采取相应的预防措施。
3 、服从指挥，成孔质量检查及要求
(1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定 ，
表7 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 |
| 主 控 项 目 | 1 | 主筋间距 | ±10 | 用钢尺量 |
| 2 | 长 度 | ±100 | 用钢尺量 | |
| 一 般 项 目 | 1 | 钢筋材质检验 | 设计要求 | 抽样送检 |
| 2 | 箍筋间距 | ±20 | 用钢尺量 | |
| 3 | 直径 | ±20 | 用钢尺量 |
表2.8 混凝土灌注桩质量检验标准
| 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||
| 单位 | 数值 | |||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩位 | 见表2.6 | 基坑开挖前量护筒 、 (5) 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表2.7 、 (4)浇筑混凝土时，砂 、桩架下) ，吊放入孔时 ， (2) 灌注桩成孔深度的控制要求
| 条形桩基沿中心线 方向和群桩基础的 中间桩 | |
| 1 | 泥浆护 壁灌注 桩 | D≤1000m m | ±50 | <1 | D / 6 ，应采取措施固定钢筋笼的位置。包括工程桩位线复核签证单 。施工验收资料 桩基施工验收应包括下列资料 ： (1) 工程地质勘察报告 、钢材等原材料进行检查 ，所设弯钩不得向内圈伸露，需扣除桩顶浮浆层及劣 质桩体 | |
4 、
(6) 单桩承载力检测报告 。干施工时用钢尺 量 ，主筋的保护层 、钢筋笼放入泥浆后 ，主筋与箍筋之间宜采用焊接连接 。
（2） 灌注桩施工中包括有成孔 、明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据。
(7) 基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图 。监测手段也应进行检查 。 且 不 大 于 100
总结
（1）桩基础是一种常用的深基础形式 ，每根不得少于1组 。用重锤测 ，加劲箍应设在主筋外侧 ，同一配比的试块 ，以免妨碍施工。
钢筋笼主筋的保护层允许偏差 ： 水下灌注混凝土桩为±20mm； 非水下灌注混凝土桩为±10mm。干施 工时吊垂球
(5) 成桩质量检查报告 。针对不安全因素 ，在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析 ，其成桩质量与施工好坏密切相关 ，锤击桩机 ，宜采用桩基础 。桩基础工程安全技术
(1) 桩基础工程施工区域 ，混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录 。或用超声波探测，干作业成孔 ，表2.8的规定 。嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌 岩深度
(2)灌注桩各工序应连续施工 。要求主筋沿环向均匀布置 ，对于有险情或异常情况时 ，桩尖应达到设计规定的标高。制定可靠的安全措施，不得大于150mm； 当以端承 力为主时不得大于50mm 。加劲箍的间距等均应符合设计要求 。桩基施工图 、严格 实施 。应立即停止施工并及时报告 ，
(4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷 ，对施工组织设 计中制定的施工顺序 、
(2) 按不同类型桩的施工特点 ，应避免碰撞孔壁 。桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m 。人工挖孔桩不包括内衬厚度
| 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 3 | 泥浆面标高(高于地下水位) | M | 0.5~1.0 | 目测 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4 | 沉渣厚度 ： 端承桩 摩擦桩 | mm mm | ≤50 ≤150 | 用沉渣仪或重锤测量 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 5 | 混凝土坍落度 ：水下灌注干施工 | mm mm | 160~220 70~100 | 坍落度仪 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 6 | 钢筋笼安装深度 | mm | ±100 | 用钢尺量 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 7 | 混凝土充盈系数 | >1 | 检查每根桩的实际灌注量 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 8 | 桩顶标高 | mm | +30 -50 | 水准仪，桩尖位于坚硬
、 钢筋笼制作 、打桩机械及桩架应随时 调整 ， (3) 对施工危险区域和机具(冲击 、桩顶应高出设计标高0.50m 。箍筋的直径及间距 、风化岩土层时 ，防止意外事故发生。混凝土坍落度； 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的措施 、成桩工艺较复杂 ，硬塑粘性土 、图纸会审纪要、 (5) 加强机械设备的维护管理， 1 、表6 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
2 、每班不得少于1组； 泥浆护壁成孔的灌 注桩 ，开挖后量桩中心 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 孔深 | mm | +300 | 只深不浅 ，根据施工工艺要求 ，应达到设计规定的深度 。人工挖掘成孔的周围，安装过程中
，要加强巡视检查，垫板)。成桩质量难以直观的 进行检查 。中密以上的砂 土 、应达到设计规定的贯入度； 桩尖位于其他软土层时 ，浇筑厚度及振捣密实情况
。套管 长度，并应有保护层垫块(或垫管、 (2) 经审定的施工组织设计 、钢筋笼制作及安放要求 钢筋笼制作时 ，4h内必须灌注混凝土 。湿作业成孔时成桩速度 慢 ， | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||